实训基地使用面积2.6万平米,拥有先进的机械、电气类实验、实训仪器设备2000余台套,拥有校中厂山东理工精密机械公司一个,拥有中德菲尼克斯智能制造感温元件生产线一条,上海明才智能产线一条,器设备总值1.2亿元。设有金工实训中心、数控实训中心、精密加工中心、工业机器人实训中心、工业网络实训中心、机电液气一体化实训中心、3D打印与逆向工程、激光三维雕刻与打标、液压与气压传动、机械精密测量、自动化生产线、单片机、PLC、传感与测量技术、智能产线数字孪生实训中心等50个实验实训室,该实践基地被评为国家级创新实践中心、山东省新旧动能转换公共实训基地。学校与西门子、菲尼克斯、山东蒂德等国内外知名企业深度合作,按照“工业4.0实验室”和“智慧工厂”标准,建设国际先进水平的中德智能制造实训基地,打造了智能产线综合实训中心、机械加工训练中心、工业机器人训练中心、工业网络训练中心、西门子自动控制实中心、精密丝杠加工实训中心等六大中心构成。重点围绕高档数控机床、工业机器人、工业网络、自动化生产线等领域打造集“教学、生产、科研、培训”等功能于一体的智能制造生产性公共实训基地。

 

(1)工业机器人应用实训中心

工业机器人基础编程实训中心:工业机器人应用实训中心配置KUKA工业机器人基础实训平台6套、工业机器人雕刻工作站1套、触摸一体机1台、汇博工业机器人、AGV机器人、托盘生产线、工件盒生产线、视觉系统、立体仓库等,并配置了工业机器人KUKA SIMPRO离线编程软件、SprutCAM ROBOT雕刻软件等。可满足工业机器人现场编程、工业机器人离线编程、工业机器人电气元器件检修、PLC技术应用、工业机器人编程与调试、传感器技术应用等课程教学。

工业机器人应用实训中心

KUKA工业机器人基础实训平台 工业机器人雕刻工作站

工业机器人典型工作站训练中心:中心配备KUAK 6轴工业机器人应用工作站8套,满足《工业机器人认知与操作》、《工业机器人应用编程》等课程教学需要以及大赛训练需要。实训项目涉及工业机器人焊接、码垛、装配、打磨、工业机器人视觉、工业机器人雕刻、机床上下料等8种实训项目,以满足学生毕业后适应工业机器人不同的岗位需要。

工业机器人集成应用实训中心:该中心拥有工业机器人编程“1+X”设备2套、工业机器人运维“1+X”设备2套、工业机器人集成应用“1+X”设备4套、工业机器人技术应用设备1套,这些设备能够满足智能产线机器人编程操作、运行维护等综合训练项目,利用设备可同时开展200余名学生的考证及大赛等工作。

(2)增材制造实训中心

增材制造实训中心配备:铺粉式打印机(铺粉式金属3D打印设备)、小五轴打印(五轴联动气氛保护金属3D打印设备)可以开展金属增材制造原理和工艺、金属增材设备编程与操作、设备维护与保养、拓扑结构优化与产品设计、产品的后处理工艺、逆向工程技术与再制造等多种实训。超高速激光熔覆机(超高速激光增材熔覆设备);机器人熔覆机(开放式机器人增材制造设备)等,可以实现大型件的表面修复。同时还拥有工业级逆向建模扫描仪台、桌面级3D打印机7台、双喷头3D打印机1台、手持式激光三维扫描仪2台、光栅扫描仪1台等设备。可对外提供技术服务,服务项目包括:新产品快速成型、逆向工程、产品模型制造、技术培训等。这些设备当前可满足机制,数控等专业200余人拓展实训。

(3)激光三维雕刻及打标训练中心

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性,对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。本中心配备HSGP-3KC三维激光雕刻机1台、光纤激光打标机1台、非金属激光打标机1台、HSGP-3000三维相机1台等设备。可以开展激光三维雕刻实训、工业产品标识设计与激光打标实训、三维拍照成像建模等多种实训。同时可对外提供激光加工技术服务,服务项目包括:工业制品打标、水晶工艺品加工、人像三维拍照及激光内雕、工艺礼品行业、木制品雕刻加工、皮革行业图样激光雕刻等。

(4)机电一体化系统实训中心

实训室配置机电一体化综合实训考核实训设备2套,配备亚龙YL-236型号的单片机技术应用实训考核装置8套,包括智能装配生产系统、自动包装系统、自动化立体仓库及智能物流系统、自动检测机质量控制系统、生产过程数据采集及控制系统等,是一个完整的智能工厂模拟装置,柔性度高,扩展性强,应用了工业机器人技术、PLC控制技术、变频控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术,可实现空瓶上料、颗粒物料上料、物料分拣、颗粒填装、加盖、拧盖、物料检测、瓶盖检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、贴标、入库等智能生产全过程,满足中国制造2025所需智能制造设备安装、调试、系统集成等技能型人才培养需要。

(5)自动化生产线安装与调试实训中心

配备亚龙YL-335B型自动化生产线实训考核装置、星科自动化生产线实训系统7套等。能够模拟实际生产控制过程,开展供料、搬运、加工、装配、分拣等站的拆卸、安装、调试、系统联调及故障诊断与维修等训练项目,满足《自动化生产线安装与调试》等项目的课程教学需要,着重培养对自动化生产线拆卸、安装、调试、故障诊断与维修等的综合职业能力,同时是进行职业技能大赛训练及机电创新活动的重要场所。

(6)电气控制与PLC综合实训中心

该实训中心配备YL-360E型电气控制与PLC综合实训台15台套。该设备以网孔架为基础实训单元,仿真企业真实环境,包含电源单元、基本逻辑控制实训单元、PLC和触摸屏控制单元、电机控制实训单元、气压传动系统控制实训单元等,可开展PLC系统基础模块连接实训。包含西门子S7-1200 PLC的基本逻辑控制实训、传感器实训、触摸屏控制实训、变频器控制实训、步进电机控制实训、伺服电机控制实训、气压传动系统控制等实训。

(7)明才智能制造系统应用实训中心

中心配备KUAK 6轴工业机器人,智能AGV小车、智能传输系统、智能仓储、数控机床,满足《工业机器人认知与操作》、《工业机器人应用编程》、 《智能制造》、 《智能物流》、 《机械加工》等课程教学需要以及大赛训练需要。实训项目涉及工业机器人搬运、智能仓储、智能物流、传感器应用、数控基础实训、智能互联、物联网等7种实训项目,以满足学生毕业后适应工业机器人、物联网、物流、机械加工等不同的岗位需要。

(8)西门子智能制造技术中心

技术中心满足教育教学外,同时对周边企业就智能制造、工业机器人以及人工智能等方面的基础培训以及技术转移工作,同时承办“西门子杯”全国智能制造挑战赛,引进德国职业教育经验和西门子的工程技术与经验,打造国际先进、国内领先的智能制造工程人才教育平台,技术中心包括:智能制造工业物联网、智能制造过程仪表以及数字化双胞胎、智能制造人机协作机器人、智能制造小型生产线、智能制造工业云平台、工业机器人基础应用、工业机器人典型工业应用、工业机器人综合应用(多机器人应用)、全生命周期数字化生产线等技术中心和西门子杯中国智能制造挑战赛设计开发、西门子杯中国智能制造挑战赛工业网络、西门子杯中国智能制造挑战赛逻辑控制、西门子杯中国智能制造挑战赛逻辑控制赛项、西门子杯中国智能制造挑战赛运动控制等“西门子杯”全国智能制造大赛赛项训练中心,同时建设数控技术、工业软件、PLC技术、西门子德国机电一体化认证SMSCP、西门子技术智能制造、人工智能、工业机器人本体创新开发等21个实训(实验)室及平台。

(9)菲尼克斯智能产线实训基地

实训基地由智能生产线和理论培训室两大部分组成。

智能生产线用于装配汽车感温元件,该感温元件用于小汽车的发动机冷却系统。产线涵盖智能物流及仓储、智能预装、智能总成、智能打印、AGV物料配送等领域。产线每秒钟能生产20~30件产品,每年为天博公司生产120万件产品,给学校带来上百万的经济效益。产线可满足机电一体化、工业机器人、物联网技术等专业学生的实训需求,每次可提供44个实训工位。

理论培训室配置了45套PLCnext智能化控制技术培训套件,可进行智能产线数字孪生虚拟调试、数字化工厂沉浸式体验、虚拟拆装、故障排除等项目的培训。

(10)德马吉(DMG)五轴加工实训中心

这台DMG五轴联动加工应用的是第三代紧凑型万能铣削加工中心,型号是DMU50 3rd,可以一次性完成多面的异形加工,具有很高的精密度和技术含量,专门用于复杂曲面加工,广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。

该加工中心目前用于多轴加工技术、数控机床与编程等课程的学习,以及数控车铣加工与多轴数控加工1+X证书培训,还服务于复杂部件数控多轴联动加工技术等多个赛项的集训。此外与企业对接,为中小型企业开展技术服务和产学研合作。

(11)四轴数控加工中心实训中心

数控加工中心配有FANIUC控制系统,具备四轴联动等先进技术。能够把铣削,镗削,钻削,攻螺纹和切削螺等功能集中在一台设备上。加工中心综合加工能力较强,工序集中,加工精度高,可缩短生产周期,具有明显的经济效果我校旨在培养学生的创造意识和实践能力,通过实训可以掌握加工中心的操作技能和点型零件的加工工艺及编程,使学生更加适应现代社会的发展。

(12)数控车床应用实训中心

中心配备10台CAK5085型数控车床,主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。可以满足数控车床编程与操作、数控机床电气控制以及数控车床故障诊断与维修等课程的学习,能够同时满足50余名学生的实习实训。

(13)虚拟仿真工程训练中心

智能制造专业群相关专业课、专业基础课涉及知识点多,学科实践环节较为重要,目前学生对所学知识综合运用能力和实践能力受实训难度、实训设备数量、场地的限制,学生很难高效的掌握实训要点,难以培养学生的工程意识。然而通过虚拟仿真重构实训内容,通过友好的人机界面,可以充分的改善教学过程中的这些弊端。

虚拟仿真实训室的建设本着建成集“教、学、做”为一体的教学环境和专业综合性实训基地的理念,从演示实践教学、基本技能实训教学和项目综合实训教学三个层面,为课程的实践教学提供保障。

(14)校内生产性实训基地(校中厂)

山东理工精密机械有限公司是一家校企合作精密滚珠丝杠副专业生产厂家。公司拥有强大的研发队伍和国内先进的生产加工设备,有德国林德纳等进口螺纹专业加工设备、四轴加工中心、三轴加工中心多台,以及精良的检测设备等。公司专业制作各种非标异形精密滚珠丝杠副、AGV机器人顶升丝杠、微型丝杠副、高耐磨丝杠、耐盐雾丝杠、限位丝杠、机器人丝杠、毛化辊、中凸辊、中凹辊、精密导轴等直线传动部件的生产与研发,产品广泛应用于数控机床、医疗机械、工程机械、铁路及航空航天、机器人、自动化设备、激光雕刻等。

学院与联诚集团、山东理工精密机械有限公司等合作共建联诚数控学院,共同进行数控技术专业省级现代学徒制试点。利用山东理工精密机械有限公司的便利条件,企业将设备、技术资源支持和学院专业教学和实习实训充分融合,共同进行岗前强化训练,选拔20余名企业优秀技能人才担任师傅,学生作为学徒直接参与企业产品生产,2016年,现代学徒制试点班的38名学生在理工精密进行了岗前强化训练。教师与理工精密技术人员合作,共同进行了“高耐磨滚珠丝杠副”、“限位丝杠副”等项目的联合技术攻关。